
Aktualizacja: grudzień 2025
Od redakcji: Nitowanie karoserii to coraz częściej stosowana technologia łączenia elementów nadwozia, która w wielu przypadkach skutecznie zastępuje tradycyjne spawanie. Rozwój nowoczesnych materiałów, takich jak aluminium czy stale wysokowytrzymałe, sprawił, że metody bezwytopowe zyskały na znaczeniu w blacharstwie samochodowym. W artykule autor wyjaśnia, na czym polega nitowanie karoserii, jakie ma zalety, kiedy warto je stosować oraz dlaczego producenci pojazdów coraz częściej rekomendują tę technologię w naprawach nadwozi.
Praktyka warsztatowa
Połączenie nitowane, a w szczególności mieszane – nitowanie wraz z klejeniem – wykazuje znakomite parametry mechaniczne, a co najważniejsze, wykonywane jest bez dostarczania ciepła, które niekorzystnie wpływa na zachowanie jakości stosowanych materiałów. Poza technicznymi właściwościami połączeń dochodzi jeszcze aspekt ekonomiczny.
Okazuje się, że połączenia nitowane są tańsze od laserowego spawania blach wykonanych ze stopów aluminiowych. W praktyce dzięki nitowaniu można połączyć blachy ze stali wysokogatunkowej, ze stali nierdzewnej, powlekane i niepowlekane, ocynkowane, ze stopów aluminium, dwie lub więcej warstw – nawet do 9 mm całkowitej grubości. Cały proces łączenia może odbyć się w jednej operacji bez wstępnego wykonania otworów. Wstępne wiercenie otworów w blachach przed nitowaniem zastąpiono procesem dziurkowania w momencie nitowania. Stosuje się matrycę do wciskania nitów, która zapewnia optymalne łączenie elementu.

Przykłady zastosowania nitowania. (GYS Academy)

Urządzenia do nitowania podczas produkcji karoserii samochodowej są podobne do tych, które stosowane są w warsztatach naprawczych podczas wymiany elementów. Oczywiście w fabryce inne jest ich mocowanie oraz specjalne oprzyrządowanie pozwalające na możliwie znaczną mechanizację procesu produkcyjnego, lecz sama część robocza jest bardzo podobna.
Samo urządzenie nitujące to jeszcze nie wszystko. Konieczne jest stosowanie odpowiedniego oprzyrządowania, które pozwala na obsługę pojazdów wielu marek. Na wyposażeniu podstawowym nitownic zwykle znajduje się wyposażenie uniwersalne, a specjalizowane do poszczególnym marek i modeli trzeba dokupić.
Najbardziej popularne końcówki specjalizowane są przeznaczone do : BMW, VW Group, Mercedesa, Forda, Tesli, Jaguara-Land Rovera. W przypadku tzw. ASO nie ma większego problemu, ponieważ zwykle wystarczy zaopatrzenie się w zestaw do danej marki i ewentualne uzupełnianie w przypadku pojawienia się nowych typów nitowania. Gorzej jak jest to serwis obsługujący wiele marek pojazdów.

Autor: Bogusław Raatz
Bogusław Raatz – uznany ekspert w dziedzinie technologii napraw karoserii i blacharstwa samochodowego, konstruktor oraz właściciel firmy HERKULES Auto-Technika Warsztatowa z wieloletnim doświadczeniem w projektowaniu i produkcji urządzeń do napraw i pomiarów karoserii. Autor licznych publikacji branżowych i książek fachowych, współpracujący z magazynem Lakiernik oraz prowadzący szkolenia dla specjalistów z zakresu blacharstwa i lakiernictwa.
Tak, w wielu nowoczesnych konstrukcjach nadwozi nitowanie może skutecznie zastąpić spawanie lub zgrzewanie. Dotyczy to szczególnie elementów wykonanych z aluminium, stali o wysokiej wytrzymałości oraz konstrukcji wielomateriałowych, gdzie spawanie mogłoby osłabić strukturę.
Najważniejsze zalety nitowania to brak wpływu wysokiej temperatury na materiał, zachowanie właściwości wytrzymałościowych blach, możliwość łączenia różnych materiałów oraz zgodność z technologiami naprawczymi producentów pojazdów.
W blacharstwie samochodowym najczęściej stosuje się nity strukturalne, nity zrywalne o podwyższonej wytrzymałości oraz nity samoprzebijające (SPR). Dobór odpowiedniego nitu zależy od materiału, grubości blach i zaleceń producenta pojazdu.
Tak. Profesjonalne nitowanie w naprawach karoserii wymaga dedykowanych nitownic (ręcznych, pneumatycznych lub hydraulicznych) oraz odpowiednich zestawów nitów homologowanych do napraw strukturalnych.
Prawidłowo wykonane połączenia nitowane są bardzo trwałe i spełniają wymagania bezpieczeństwa konstrukcyjnego. W wielu przypadkach są one testowane i zatwierdzane przez producentów samochodów jako metoda naprawy fabrycznej.
Nie zawsze. W praktyce warsztatowej często łączy się nitowanie z klejeniem strukturalnym. Taka technologia zwiększa sztywność połączenia, poprawia odporność na korozję i lepiej rozkłada naprężenia w karoserii.
Nitowanie powinno być stosowane tylko w warsztatach, które posiadają odpowiednie wyposażenie, wiedzę technologiczną oraz dostęp do dokumentacji naprawczej producentów pojazdów. Niewłaściwe użycie nitów może obniżyć bezpieczeństwo naprawy.
W praktyce warsztatowej nitowanie karoserii wymaga nie tylko odpowiednich narzędzi, ale również znajomości procedur naprawczych producenta pojazdu. Niewłaściwy dobór nitu, brak kleju strukturalnego lub błędna kolejność operacji mogą znacząco obniżyć trwałość połączenia. Dlatego nitowanie, mimo swojej prostoty technologicznej, powinno być traktowane jako proces wymagający wiedzy i doświadczenia, a nie jako „łatwiejsza alternatywa” dla spawania.

Błędy w warsztacie blacharskim zdarzają się nawet tam, gdzie pracują doświadczeni fachowcy. Perfekcyjny warsztat nie …

HERKULES® Auto-Technika wprowadza do swojej oferty nową wieżę hydrauliczną HIGHTOWER™ – rozwiązanie zaprojektowane z myślą …

HERKULES LIVE SHOW: praktyka, precyzja i pasja w centrum uwagi W dniach 19–21 września 2025 …
